A FANUC e a Cyan Tec trazem a visão da MTC de grandes

Jan 26, 2024

Um conjunto de soluções de automação da FANUC provou ser parte integrante da entrega de uma célula de corte a laser em escala industrial encomendada pelo Centro de Tecnologia de Manufatura (MTC) do Reino Unido. Construída pelo integrador de sistemas Cyan Tec Systems, a célula de demonstração compreende uma mesa de corte de 12 m x 4 m e, da FANUC UK, um robô de seis eixos, um sistema de controle numérico computadorizado (CNC) para a mesa e o laser, tudo contido em um invólucro seguro para laser.

A FANUC foi a escolha certa para parceiro de automação neste projeto. "A principal razão para trabalhar com a FANUC foi o facto de poderem oferecer uma solução de automação perfeita, incorporando não apenas o robô, mas também o laser e o sistema de movimento", afirma Grant Copson, coordenador do projecto da Cyan Tec.

Maior é melhor

O sistema foi especificamente encomendado pelo MTC para atender às expectativas da indústria em termos de escala para mostrar aos fabricantes visitantes tudo o que é possível no corte a laser automatizado. Existe um escopo real para a célula ser usada nas indústrias aeroespacial e automotiva, ou qualquer indústria que exija perfis pré-cortados em larga escala. O setor da construção também poderia se beneficiar de células desse tamanho, em particular para corte de precisão de seções de perfil para edifícios pré-fabricados.

A mesa de corte e o robô ficam dentro de um grande gabinete medindo 15,5m x 9m, mas os requisitos de espaço vão ainda mais longe. A mesa de corte desliza mais 13 m, garantindo que, se um operador quiser carregar um produto de 12 m x 4 m, ele tenha acesso adequado para fazê-lo - mesmo que isso exija o uso de um guindaste ou empilhadeira.

Flexível por design

A base de corte a laser foi projetada para lidar com chapas planas, enquanto o robô FANUC M-20iB é implantado para cortar seções tubulares. Os seis eixos do robô são montados em um trilho no chão e acionados em sincronia com um sétimo eixo FANUC, permitindo que ele se mova para cima e para baixo no tubo que está sendo cortado. O laser integrado é versátil o suficiente para ser aplicado em metal tubular ou plano e pode ser regulado para atender a diferentes tipos de materiais.

Ray Timberlake, gerente de vendas para produtos de automação de fábrica na FANUC UK, aponta que máquinas industriais desse tipo são tradicionalmente confiadas a cortadores de plasma, mas nesta aplicação o equipamento a laser de fibra era a única solução possível para obter a precisão. "A escolha do corte a laser não é tanto pela velocidade, mas mais pela qualidade do acabamento que você consegue", explica.

Capaz de manusear cargas úteis de 25kg, o robô FANUC M-20iB foi escolhido por sua alta precisão e alcance de até 2m. Existem câmeras dentro do recinto para monitorar a produção quanto à qualidade e segurança. Além disso, o invólucro é à prova de laser para proteger contra dispersão de feixes de laser, com portas de proteção intertravadas para garantir que não haja acesso enquanto o laser estiver funcionando.

Forte colaboração

Quando a MTC contratou a Cyan Tec para construir a célula e especificou o seu tamanho e capacidades, a equipa da Cyan Tec rapidamente contou com a ajuda da FANUC UK, com quem mantém uma parceria produtiva.

"Nos últimos três a quatro anos, construímos um bom relacionamento com a FANUC", diz Grant. "Eles nos veem como um parceiro de integração importante e valorizamos o alcance e a confiabilidade de suas soluções de automação."

O forte serviço de suporte pós-venda da FANUC UK também é essencial para o sucesso da parceria, com o fornecedor de automação capaz de oferecer uma resposta imediata a qualquer problema 24 horas por dia, 7 dias por semana, em qualquer lugar do país.

Superando os obstáculos do projeto

Neste caso, a escala da instalação exigiu respostas operacionais impressionantes de todos os envolvidos. "O MTC teve que fazer alterações internas para acomodar uma célula desse tamanho", diz Ray Timberlake. "Toda a instalação foi construída primeiro na oficina da Cyan Tec, comissionada lá, depois desmontada, enviada e reconstruída no MTC."

Grant Copson, da Cyan Tec, acrescenta: "O principal desafio foi o tamanho físico da célula, bem como o detalhe da construção da proteção nessa escala - garantir que fosse seguro e projetar uma mesa que entrasse e saísse automaticamente eram primordiais. A automação em si foi menos desafiador, já que estamos acostumados a aplicar essas tecnologias."