Solução de problemas de plasma CNC

Sep 12, 2023

Garantir que a tocha esteja perfeitamente quadrada e à distância certa da peça de trabalho, como esta tocha de um sistema de plasma convencional, é fundamental para uma boa qualidade de corte.

Nem todo plasma é criado igual. As pessoas que cortam e goivam metal com plasma nem sempre entendem que existem diferentes classes de plasma que fornecem diferentes níveis de qualidade de corte e produtividade a preços muito diferentes.

Água Plasma. Como a classe mais portátil de plasma, o plasma a ar é uma escolha popular entre os soldadores que apreciam a capacidade de cortar e goivar usando uma tocha manual ou mecanizada. A qualidade de corte que você obtém ao usar uma tocha manual é tão boa quanto a pessoa que faz o corte. No entanto, ao usar uma tocha montada em uma máquina de corte de precisão, você pode esperar uma aresta de corte muito suave e relativamente precisa com tolerâncias dentro de ± 0,030 polegada.

Plasma Convencional. Os sistemas de plasma baseados em oxigênio convencionais usam oxigênio como gás de plasma e injeção de água para ajudar a contrair o arco. Eles podem cortar aço de até 2 pol. de espessura com qualidade de corte ligeiramente melhor do que o plasma a ar. Além da qualidade de corte aprimorada, esses sistemas também tendem a vir com um ciclo de trabalho mais alto para uso ininterrupto.

Plasma de alta definição. Fazendo sua estreia no início dos anos 90, os sistemas de plasma de alta definição são projetados para uso industrial pesado com uma tocha mecanizada. Não há opção de corte manual. Este plasma usa um projeto de bico ventilado de duas peças para aumentar a densidade de energia do arco de plasma de 15.000 amperes por polegada quadrada com plasma convencional para cerca de 60.000 amperes por polegada quadrada. O plasma de alta definição pode produzir excelente qualidade de corte em materiais de bitola a mais de 6 pol. com bordas quadradas e sem escória e furos redondos com pouca ou nenhuma conicidade.

Embora os sistemas de plasma de hoje sejam capazes de produzir uma qualidade muito boa, ter um sistema que realmente o faça é uma questão diferente. A solução de problemas com seu sistema de plasma mecanizado geralmente requer um pouco de trabalho de detetive. Aqui estão oito perguntas que você deve fazer a si mesmo se estiver enfrentando um problema de qualidade de corte.

Com consumíveis padrão, o arco de plasma gira no sentido horário conforme a tocha avança para o corte. Os ângulos de corte mais quadrados estarão no lado direito do arco. Como resultado, as formas de contorno são cortadas no sentido horário, enquanto com recursos internos, a tocha precisa se deslocar no sentido anti-horário. Verifique e ajuste a direção do corte, se necessário.

Consulte as tabelas de corte no manual do sistema e selecione o processo apropriado para sua aplicação de corte. Selecione o processo apropriado para o tipo de material, espessura do material, qualidade de corte desejada e metas de produtividade. Com base nesses fatores, as tabelas de corte listarão os consumíveis necessários e os gases de plasma e de proteção a serem usados. Além disso, os parâmetros de corte listarão as pressões de gás necessárias (ou taxas de fluxo), distância da tocha à obra, tensão do arco e velocidade de corte.

Cortar ou perfurar muito perto da placa provavelmente resultará em respingos grudados na frente de seus consumíveis. O bocal à esquerda é novo com um orifício perfeitamente redondo para guiar o arco de plasma. O orifício do bocal à direita tem entalhes muito pequenos que afetarão a qualidade do arco de plasma.

Realize uma rápida inspeção visual de seus consumíveis de plasma para ver se estão gastos, amassados ​​ou danificados. Estas são peças de precisão, portanto, qualquer imperfeição da superfície pode prejudicar o desempenho do sistema. Certifique-se de substituir seus consumíveis quando for necessário. Além disso, lembre-se de lubrificar os anéis de vedação ao trocar os consumíveis, mas não lubrifique demais porque isso também prejudicará o desempenho do sistema.

Embora seja menos comum, pode ser que os consumíveis que você está usando não sejam adequados para a tocha. Se você continuar tendo problemas, verifique novamente para garantir que os números de peça em seus consumíveis correspondam aos números encontrados no manual do proprietário.